Comment repeindre un métal rouillé ?

Voici la procédure à suivre pour retaper une table métallique. Mais cela vaut aussi pour un portail en fer forgé ou tout autre élément de ce type.

26 avril 2024
10 min

Aïe, ouille, de la rouille ! Mais comment retaper ma table en fer ou mon portail en métal ?

Qu’est-ce que la rouille et comment se forme-t-elle ?

Définition de la rouille

La rouille est le résultat de l’oxydation du fer contenu dans les métaux ferreux lorsqu’ils sont exposés à l’air et à l’humidité. Ce processus naturel entraîne la dégradation et la fragilisation des surfaces métalliques, pouvant causer des problèmes structurels et esthétiques.

Facteurs favorisant la formation de la rouille

Plusieurs facteurs peuvent accélérer la formation de la rouille sur les surfaces métalliques :

L’humidité : L’eau est un élément essentiel à la formation de la rouille. Les métaux exposés à des environnements humides, tels que les bords de mer ou les régions pluvieuses, sont plus susceptibles de rouiller.
Le sel : Le sel, en particulier le sel marin, est un accélérateur de la rouille. Les métaux exposés à des environnements salins, comme les bateaux et les structures portuaires, sont particulièrement vulnérables.
Les acides : Les acides présents dans l’air, tels que les oxydes d’azote et de soufre, peuvent également favoriser la formation de la rouille.
Le manque de protection : Les métaux non protégés par une couche de peinture, de vernis ou de galvanisation sont plus exposés à la rouille.

Les étapes pour repeindre un métal rouillé

Étape 1 : Évaluation et préparation

Avant de commencer la rénovation d’une surface métallique rouillée, il est important d’évaluer l’étendue des dégâts et de préparer le matériel nécessaire.

Évaluez la rouille : Déterminez la gravité de la rouille en grattant légèrement la surface avec un outil métallique. Si la rouille s’enlève facilement et que le métal en dessous est intact, la rénovation sera relativement simple. Si la rouille a pénétré profondément dans le métal et l’a fragilisé, il se peut que la pièce doive être remplacée.
Préparez le matériel : Selon l’étendue de la rouille et la taille de la surface à traiter, vous aurez besoin de différents outils et produits. Voici une liste de matériel couramment utilisé :
Brosse métallique, ponceuse électrique ou sableuse
Dégraissant et chiffon
Convertisseur de rouille ou primaire d’accrochage
Peinture antirouille et pinceau ou rouleau
Équipement de protection individuelle (gants, lunettes, masque)

Étape 2 : Dégraisser et poncer la surface

La seconde étape consiste à dégraisser et à poncer la surface métallique pour éliminer la rouille et préparer le support pour la peinture.

Dégraissez la surface : À l’aide d’un chiffon et d’un dégraissant, nettoyez la surface métallique pour éliminer les traces de graisse, de poussière et de saleté. Laissez sécher.
Poncez la rouille : Utilisez une brosse métallique, une ponceuse électrique ou une sableuse pour poncer la rouille et les résidus d’anciennes peintures. Veillez à ne pas poncer trop profondément et à ne pas endommager le métal sain. Poncez jusqu’à ce que la surface soit lisse et que la majorité de la rouille ait été éliminée.

Conseils pour le ponçage

Utilisez un équipement de protection individuelle pour vous protéger des particules de rouille et de métal.
Si vous utilisez une ponceuse ou une sableuse électrique, veillez à travailler dans un environnement bien ventilé et à porter un masque pour éviter d’inhaler les poussières.
Pour les surfaces métalliques difficiles d’accès ou les petites pièces, utilisez une brosse métallique ou du papier de verre à grain fin.

Étape 3 : Appliquer un convertisseur de rouille ou un primaire d’accrochage

Après avoir poncé la surface, il est important d’appliquer un produit pour neutraliser les résidus de rouille et favoriser l’adhérence de la peinture.

Choisissez le bon produit : Selon l’état de la surface et vos préférences, vous pouvez opter pour un convertisseur de rouille ou un primaire d’accrochage. Les convertisseurs de rouille transforment la rouille en une couche stable et protectrice, tandis que les primaires d’accrochage forment une barrière entre la rouille et la peinture.
Appliquez le produit : À l’aide d’un pinceau ou d’un rouleau, appliquez une couche uniforme de convertisseur de rouille ou de primaire d’accrochage sur la surface métallique. Laissez sécher le temps indiqué par le fabricant.

Les différentes solutions pour protéger le métal de la rouille

Peinture antirouille

La peinture antirouille est une solution courante et efficace pour protéger les surfaces métalliques de la rouille. Elle contient des pigments et des résines qui forment une barrière protectrice contre l’air, l’humidité et les autres éléments corrosifs.

Avantages : La peinture antirouille est facile à appliquer, offre une bonne protection et est disponible dans une large gamme de couleurs et de finitions.
Inconvénients : La peinture antirouille peut s’écailler et se dégrader avec le temps, surtout si elle est exposée à des conditions extrêmes.

Galvanisation à chaud

La galvanisation à chaud est un traitement de surface qui consiste à recouvrir les pièces métalliques d’une couche de zinc fondu. Ce procédé offre une excellente protection contre la rouille et est particulièrement adapté pour les structures métalliques de grande taille.

Avantages : La galvanisation à chaud offre une protection à long terme contre la rouille, même dans des conditions extrêmes. Elle est également écologique, car le zinc est recyclable à 100 %.
Inconvénients : La galvanisation à chaud est un procédé coûteux et nécessite des équipements spécialisés. Elle n’est pas adaptée pour les petites pièces ou les surfaces métalliques difficiles d’accès.

Traitement de conversion de surface

Les traitements de conversion de surface, tels que la passivation et la phosphatation, sont des procédés chimiques qui modifient la surface des métaux pour les rendre plus résistants à la rouille. Ils sont souvent utilisés en complément d’autres méthodes de protection, comme la peinture ou la galvanisation.

Avantages : Les traitements de conversion de surface offrent une protection supplémentaire contre la rouille et améliorent l’adhérence des peintures et des revêtements. Ils sont également adaptés pour les petites pièces et les surfaces métalliques complexes.
Inconvénients : Les traitements de conversion de surface peuvent être coûteux et nécessitent des connaissances en chimie et des équipements de protection adéquats.

Normes et réglementations en vigueur en Wallonie

Normes relatives à la protection contre la rouille

En Wallonie, comme dans le reste de la Belgique, les normes européennes et belges s’appliquent en matière de protection contre la rouille. Les principales normes à prendre en compte sont :

La norme EN ISO 12944, qui définit les systèmes de revêtement pour la protection contre la corrosion des aciers dans les structures et les équipements industriels.
La norme NBN EN 10088, qui spécifie les exigences relatives aux aciers pour la construction non alliés, résistants à la corrosion atmosphérique.

Réglementations relatives aux déchets et à l’environnement

En plus des normes de protection contre la rouille, les entreprises et les particuliers doivent respecter les réglementations relatives aux déchets et à l’environnement en vigueur en Wallonie.

La gestion des déchets : Les déchets de métal rouillé et les résidus de ponçage doivent être collectés et éliminés conformément à la législation sur les déchets en vigueur en Wallonie. Les entreprises sont tenues de souscrire un contrat de collecte et de traitement des déchets avec un opérateur agréé.
La protection de l’environnement : Les entreprises et les particuliers doivent veiller à minimiser l’impact de leurs activités sur l’environnement. Cela inclut la réduction des émissions de poussière et de gaz lors du ponçage et de la peinture, ainsi que l’utilisation de produits respectueux de l’environnement.

Questions-réponses

Q1 : Peut-on repeindre une surface métallique rouillée sans la poncer ?

R1 : Il est généralement recommandé de poncer la surface métallique rouillée avant de la repeindre, car cela permet d’éliminer la rouille et de préparer le support pour la peinture. Toutefois, dans certains cas, il est possible d’utiliser des peintures antirouille spéciales qui peuvent être appliquées directement sur la rouille.

Q2 : Combien de temps dure la protection d’une peinture antirouille ?

R2 : La durée de la protection d’une peinture antirouille dépend de plusieurs facteurs, tels que la qualité de la peinture, l’état de la surface et les conditions d’exposition. En général, une peinture antirouille de bonne qualité peut offrir une protection de 5 à 10 ans, voire plus dans des conditions optimales.

Q3 : Quelle est la différence entre la galvanisation à chaud et la galvanisation à froid ?

R3 : La galvanisation à chaud est un traitement de surface qui consiste à recouvrir les pièces métalliques d’une couche de zinc fondu, offrant une excellente protection contre la rouille. La galvanisation à froid, quant à elle, est un terme impropre qui désigne en réalité l’application d’une peinture à base de zinc. Bien que cette dernière méthode soit moins coûteuse et plus facile à appliquer, elle offre une protection moins efficace et moins durable que la galvanisation à chaud.

Q4 : Comment choisir le bon convertisseur de rouille ?

R4 : Pour choisir le bon convertisseur de rouille, il est important de prendre en compte l’état de la surface, le type de métal et les conditions d’exposition. Les convertisseurs de rouille à base de tannins sont généralement recommandés pour les surfaces légèrement rouillées, tandis que les convertisseurs à base de phosphate sont plus adaptés pour les surfaces fortement rouillées. Il est également important de vérifier la compatibilité du convertisseur avec la peinture antirouille que vous prévoyez d’utiliser.

Q5 : Comment entretenir une surface métallique traitée contre la rouille ?

R5 : Pour assurer la durabilité de la protection contre la rouille, il est important d’entretenir régulièrement les surfaces métalliques traitées. Cela inclut le nettoyage des surfaces pour éliminer les traces de graisse, de poussière et de saleté, ainsi que l’inspection des surfaces pour détecter les signes de rouille ou de dégradation de la peinture. En cas de besoin, il est recommandé de procéder à des retouches de peinture et de réappliquer un traitement de protection contre la rouille.

Conclusion

La rénovation et la protection des surfaces métalliques rouillées sont des sujets importants pour les particuliers et les professionnels de la construction et de la rénovation en région wallonne.

En suivant les étapes et les conseils présentés dans cet article, vous serez en mesure de repeindre et de protéger efficacement les surfaces métalliques rouillées, tout en respectant les normes et les réglementations en vigueur.

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